Modelo: LNP-330A
marca: Lnpe
Capacidade (kg / H): kg/h
Tamanho Do Feed (mm): milímetros
Finura De Esmagamento (malha): malha
Faixa De Velocidade Do Fuso (rev / Min): RPM
Material: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L
Inscrição: Processamento de Químicos, Processamento de Medicamentos, Processamento de comida, Processamento de Plásticos
Velho E Novo: Novo
Tipos De: Moedor
Lugar De Origem: China
Período De Garantia: 1 ano
Principal Ponto De Venda: Automático
Serviço Fora Da Garantia: Suporte técnico de vídeo, Suporte online, Peças de reposição
Setor Aplicável: Planta de manufatura, Energia e Mineração
Onde Fornecer Serviços Locais (em Quais Países Existem Pontos De Atendimento No Exterior): Canadá
Localização Do Showroom (em Quais Países Existem Salas De Amostra No Exterior): Nenhum
Tipo De Marketing: Produto Quente 2019
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1 ano
Componentes Do Núcleo: Consequência, Motor, PLC, Engrenagem
Capacity: 1-3000kg/H
Pacote: Pacote de madeira compensada
transporte: Ocean,Land,Air
Lugar de origem: China
porta: Chengdu,Shanghai
Tipo de pagamento: L/C,T/T
Incoterm: FOB,EXW,CIF
LNP Micron Grafite Powder E modelar a linha de produção
Geral
A linha de produção de moagem e modelagem de grafite desenvolvida pelo sistema LNPE é composta principalmente por 1 moinho de impacto, 8 modeladores, 1 sistema de mistura de produtos acabados e suporte ao sistema de transporte pneumático. A linha de produção funciona totalmente selada, sob pressão negativa. O sistema gera muito pouca poeira durante o processo de produção.
C HARACTERSISTICS
Alto rendimento: 8-15% maior que o modelador contínuo. O Shaper LNP-330A possui um classificador de alta precisão embutido, e a intensidade e duração da modelagem podem ser ajustadas.
A máquina de modelagem foi projetada com um defletor exclusivo, usando estrutura de modelagem ligada e revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste para garantir a pureza do produto.
Todo o sistema adota operação de pressão negativa totalmente fechada. A eficiência da coleta do coletor de poeira é superior a 99,9%. A unidade foi projetada com um dispositivo de remoção de poeira de oficina, e a porta de alimentação e a porta de descarga estão equipadas com capuzes de poeira. O ambiente de produção é limpo e livre de poluição por poeira.
Todo o sistema adota o sistema de controle automático do PLC, que é simples e conveniente de operar. Iniciar e parar de um botão. Ajuste automático de configurações. E a operação não atendida pode ser realizada.
Fluxo de processo
A matéria-prima é colocada na tremonha acima do moinho da ACM através da estação de abertura de grandes saco. Depois disso, é alimentado uniformemente ao ACM pelo alimentador automático. O material moído é transportado para a lixeira (2 modeladores compartilham 1 lixo) dos modeladores por meio de transmissão de pressão negativa. Para garantir a consistência do material de cada lote, o material é pesado pela primeira vez através do silo de medição antes de entrar no modelador. Os modeladores são executados automaticamente de acordo com as configurações de duração e intensidade de modelagem. O pó fino produzido durante o processo de modelagem e as multas da matéria-prima são separadas pelo classificador embutido durante o processo de modelagem e depois entra no coletor de pó fino. Quando a duração da modelagem atinge o valor definido, a válvula de descarga do produto acabada é aberta e o produto é bombeado para o coletor de produto acabado por pressão negativa. Em seguida, os materiais em cada coletor de produtos acabados são transportados para o misturador homogeneizador de produtos acabados por transmissão de pressão negativa.
Pó esférico obtido por esferonizador LNP
Grupo de Produto : Shaping Mill > Jet Mill Shaper
A máquina de modelagem de partículas é um tipo de equipamento de controle de forma em pó desenvolvido independentemente de nossa empresa, de acordo com os diferentes requisitos dos requisitos de forma em pó. De acordo com os diferentes requisitos da morfologia em pó, como speroidização, forma, índice de altura-espessura, linhagem -Fazo-diâmetro, etc., a morfologia da partlre pode ser moldada e o tamanho das partículas pode ser controlado.
A empresa desenvolveu dois tipos de molduras, o Shaper Jet Mill e o Impact Mill Shaper, que são usados para moldar diferentes materiais. Eles foram bem utilizados na formação de grafite, diamante, carboneto de silício, wollastonite e outros materiais.
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