Planta piloto de máquinas de esferidização de grafite

Moagem de pó de grafite mícrons E linha de produção de esferidização

Em geral

A linha de produção e modelagem de grafite desenvolvida pelo sistema LNPE é composta principalmente de 1 moinho de impacto, 8 shapers, 1 sistema de mistura de produtos acabados e suporte de sistema de transporte pneumático. A linha de produção é totalmente selada, sob pressão negativa. O sistema gera muito pouca poeira durante o processo de produção.

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Alto rendimento: 8-15% maior que o shaper contínuo. O Shaper LNP-330A possui um classificador de alta precisão embutido, e a intensidade e a duração da moldagem podem ser ajustados.

A máquina de modelagem é projetada com um defletor exclusivo, usando frame de forma liga e revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste para garantir a pureza do produto.

Todo o sistema adota a operação de pressão negativa totalmente fechada. A eficiência da coleta do coletor de poeira é maior que 99,9%. A unidade é projetada com um dispositivo de remoção de poeira de oficina e a porta de alimentação e a porta de descarga estão equipadas com capas de pó. O ambiente de produção é limpo e livre de poluição de poeira.

Todo o sistema adota o sistema de controle automático PLC, que é simples e conveniente de operar. Início de um botão e pare. Ajuste automático de configurações. E operação autônoma pode ser realizada.

Fluxo de processo

A matéria-prima é colocada na tremonha acima do moinho da ACM através da estação de abertura do Big-Bag. Depois disso, é alimentado uniformemente ao ACM pelo alimentador automático. O material moído é transportado para a bin de armazenamento (2 shapers compartilham 1 bin) dos shapers por meio de transmissão de pressão negativa. A fim de garantir a consistência do material de cada lote, o material é primeiro pesado através do silo de medição antes de entrar no shaper. Os shapers são executados automaticamente de acordo com as configurações de duração e intensidade. O pó fino produzido durante o processo de modelagem e as multas da matéria-prima são separados pelo classificador integrado durante o processo de modelagem e, em seguida, entrar no coletor de pó fino. Quando a duração da formação atinge o valor definido, a válvula de descarga de produto acabada é aberta e o produto é bombeado para o coletor de produto acabado por pressão negativa. Em seguida, os materiais em cada coletor de produtos acabados são transportados para o misturador de homogeneização do produto acabado através do transporte de pressão negativa.

Pó esférico obtido pelo esferonizador LNP